焊接平臺在機械加工時主要靠龍門銑床，六面加工完畢后，采用人工刮研達到標準精度誤差以內(nèi)。焊接平臺在采購時根據(jù)重量就可以計算出成本價，所以采購時只要符合當時的制造成本，加上10%左右的利潤就不會采購貴，可見焊接平臺價格與質(zhì)量的關(guān)系是相輔相成的。所以采購時略微一計算就能得出差不多的結(jié)果。綜合以上分析，鑄鐵平臺主要以鑄造成本、機械加工、人工刮研的成本為費用，按照上訴可以看出它的利潤成本單一。

鑄鐵焊接平臺常用規(guī)格:1000mm×1000mm、1500mm×1000mm、2000mm×1000mm、2000mm×1500mm、3000mm×1500mm、3000mm×2000mm、4000mm×2000mm、4000mm×2500mm、4000mm×3000mm、5000mm×2000mm、5000mm×2500mm、5000mm×3000mm、6000mm×2000mm、6000mm×2500mm、6000mm×3000mm、8000mm×3000mm（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)，大型焊接平臺可以拼接形式）。

焊接平臺的在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是焊接平臺的偏差是否會影響的焊接平臺使用，焊接平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，焊接平臺的重量誤差一般不得超過10%。
鑄鐵焊接平臺材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力，平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵平臺的精度就是工作面的平面度、直線度。鑄鐵焊接平臺精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1級、2級、3級及精刨或精銑。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況而定。2級精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，2級精度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。焊接平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級不少于20點，3級不少於12點。

焊接平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括：焊接平臺的承載、焊接平臺的（長、寬、高）、焊接平臺的表面精度、焊接平臺的重量、焊接平臺的材質(zhì)要求等等。焊接平臺單件重量可以達到80噸，單件尺寸可以做到4000×9000×450mm，焊接平臺可以多塊拼接，拼接后的焊接平臺精度不低于單件整體精度。

焊接平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，焊接平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，焊接平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，焊接平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以在使用焊接平臺的過程中要注意不要在潮濕、有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長焊接平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

焊接平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后把焊接平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和焊接平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞焊接平臺的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞焊接平臺的結(jié)構(gòu)，甚至會造成焊接平臺變形，使之損壞，無法使用。